១. ខ្សែភាពយន្តការពារ PE តើវាគួរបំពេញលក្ខខណ្ឌអ្វីខ្លះដើម្បីចាត់ទុកថាល្អ?
តើប្រភេទខ្សែភាពយន្តការពារ PE ប្រភេទណាដែលត្រូវបានចាត់ទុកថាល្អ? សំណួរនេះ ពីទស្សនៈជាមូលដ្ឋាន សំដៅទៅលើតម្រូវការ និងលក្ខខណ្ឌជាមូលដ្ឋានដែលខ្សែភាពយន្តការពារប្រភេទនេះគួរតែបំពេញដើម្បីប្រើប្រាស់បានល្អ។ ដូច្នេះ ចម្លើយគឺ៖
លក្ខខណ្ឌទី 1៖ សារធាតុស្អិតនៃខ្សែភាពយន្តការពារគឺសមស្រប ងាយស្រួលរហែក និងស្អិត ហើយនឹងមិនមានសំណល់អ្វីឡើយ។
លក្ខខណ្ឌទី 2: បន្ទាប់ពីការផ្លាស់ប្តូរពេលវេលា ការកើនឡើងនៃកម្លាំងបកគឺតូចជាងមុន។
លក្ខខណ្ឌទី 3: ទោះបីជាវាត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងព្រះអាទិត្យក៏ដោយ វាអាចធានាបាននូវអាយុកាលសេវាកម្មពីប្រាំមួយខែទៅមួយឆ្នាំ។
លក្ខខណ្ឌទី៤៖ ទោះបីជារក្សាទុកលើសពីមួយឆ្នាំក៏ដោយ គុណភាពរបស់វានឹងមិនផ្លាស់ប្តូរឡើយ។
លក្ខខណ្ឌទី 5: វានឹងមិនបំពុលបរិស្ថាន មិនច្រេះ និងមិនងាយនឹងផ្លាស់ប្តូរគីមីឡើយ។ លើសពីនេះ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចក៏អាចរក្សាបានល្អផងដែរ។
2. តើសម្ភារៈអ្វីជាស្នូលនៃខ្សែភាពយន្តការពារ PE? លើសពីនេះ តើមានខ្សែភាពយន្តការពារពិសេសសម្រាប់ដែកអ៊ីណុក PE ដែរឬទេ?
ស្នូលរុំនៅចំកណ្តាលនៃខ្សែភាពយន្តការពារ PE ត្រូវបានផលិតឡើងពី PE ហើយមានបំពង់ថ្មីពីរប្រភេទ និងបំពង់ដែលផលិតឡើងពីវត្ថុធាតុដើមកែច្នៃ។ ដូច្នេះ វាមិនដូចគ្នាទេទាក់ទងនឹងតម្លៃ។ ក្នុងសំណួរទី 2 ចម្លើយគឺបាទ/ចាស៎ ពោលគឺនៅក្នុងខ្សែភាពយន្តការពារ PE មានខ្សែភាពយន្តការពារពិសេសសម្រាប់ដែកអ៊ីណុក PE។
៣. បន្ទាប់ពីខ្សែភាពយន្តការពារ PE ត្រូវបានស្អិតជាប់ ចំណុចពណ៌សនឹងលេចឡើងនៅលើខ្សែភាពយន្ត។ តើមូលហេតុអ្វី?
ខ្សែភាពយន្តការពារ PE ប្រសិនបើមានចំណុចពណ៌សលេចឡើងបន្ទាប់ពីលាបកាវរួច នោះមូលហេតុជាក់លាក់គឺអត្ថិភាពនៃភាគល្អិតកាវ ឬសីតុណ្ហភាពដុតនំមិនស្មើគ្នា លើសពីនេះ វាក៏អាចទៅរួចដែរថាមានបញ្ហាជាមួយក្បាលថ្នាំកូត ដូច្នេះចាំបាច់ត្រូវស៊ើបអង្កេតម្តងមួយៗ ដើម្បីស្វែងរកមូលហេតុពិតប្រាកដដើម្បីដោះស្រាយវាប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ លើសពីនេះ បញ្ហានេះគឺជាបញ្ហាគុណភាពផលិតផល ហើយគួរតែយកចិត្តទុកដាក់។
១. ទឹកថ្នាំជាច្រើនប្រភេទត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងគោលដៅត្រួតពិនិត្យទំហំភាគល្អិត និងត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ជាពិសេសទឹកថ្នាំប្រភេទទឹកថ្នាំបាតពេញ និងទំហំភាគល្អិតដែលរាយប៉ាយនៅខាងក្រៅមាត្រដ្ឋានស្តង់ដារមិនត្រូវបានជ្រើសរើសទេ។ សូមជ្រើសរើសអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងមានស្ថេរភាព។
2. ប្រើសារធាតុស្អិតពិសេសសម្រាប់ខ្សែភាពយន្តការពារអេឡិចត្រូនិច។ សារធាតុស្អិតពិសេសសម្រាប់សមាសធាតុខ្សែភាពយន្តការពារអេឡិចត្រូនិចមានភាពតានតឹងផ្ទៃទាបជាង ហើយឥទ្ធិពលថ្នាំកូត និងរាលដាលលើផ្ទៃនៃស្រទាប់កាវគឺល្អជាងសារធាតុស្អិតទូទៅ។ វាងាយស្រួលណាស់ក្នុងការគ្រប់គ្រងកម្រិតនៃសារធាតុរាវកាវដោយប្រើកាវ ហើយវាមានលក្ខខណ្ឌថ្នាំកូតដ៏ល្អ។ ទាក់ទងនឹងលក្ខខណ្ឌថ្នាំកូតស្អិតតែមួយមុខ ការប្រើប្រាស់កាវអេឡិចត្រូនិចអាចលុបបំបាត់លទ្ធភាពនៃចំណុចពណ៌ស។
៣. មានទំនាក់ទំនងផ្គូផ្គងជាក់លាក់មួយរវាងភាពស្អិតនៃកាវ និងចំនួនបន្ទាត់នៃក្រឡុកអេក្រង់។ ប្រសិនបើចន្លោះពេលផ្គូផ្គងធំពេក ស្ថានភាពថ្នាំកូតនៃកាវនឹងខូច ហើយការកើតឡើងនៃ "ចំណុចពណ៌ស" គឺសំខាន់ជាង។
៤. ជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្របិទភ្ជាប់ខ្សែភាពយន្តការពារអេឡិចត្រូនិច។ បច្ចេកវិទ្យាថ្នាំកូតដែលប្រើជាទូទៅគឺការបិទភ្ជាប់ខ្សែភាពយន្តបោះពុម្ព (ផ្ទៃទឹកថ្នាំ)។ នៅទីនេះ វិធីសាស្ត្រថ្នាំកូតពិសេសមួយត្រូវបានប្រើដើម្បីជៀសវាងបញ្ហានៃការជ្រៀតចូលមិនស្មើគ្នានៃស្រទាប់ទឹកថ្នាំដោយអេទីលអេស្ទ័រ និងជៀសវាងបញ្ហានៃការជ្រៀតចូលមិនស្មើគ្នានៃស្រទាប់ទឹកថ្នាំដោយអេទីលអេស្ទ័រ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ សារធាតុស្អិតដែលស្រោបអាចគ្របដណ្តប់លើផ្ទៃនៃស្រទាប់កាវបានគ្រប់គ្រាន់ និងស្មើគ្នា ដែលអាចលុបបំបាត់ចំណុចពណ៌សបានយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ។ ប៉ុន្តែបច្ចេកវិទ្យានេះមានដែនកំណត់ធំៗរបស់វា។ ទីមួយ វាត្រូវបានកំណត់ចំពោះសមាសធាតុនៃ VMPET តែប៉ុណ្ណោះ ខណៈពេលដែលខ្សែភាពយន្តការពារអេឡិចត្រូនិចផ្សេងទៀតនឹងត្រូវបានលាតសន្ធឹង និងខូចទ្រង់ទ្រាយក្រោមឥទ្ធិពលនៃភាពតានតឹងក្រោមឥទ្ធិពលនៃកំដៅនៅក្នុងឡ។ ទីពីរ ពួកវានឹងលះបង់កម្លាំងរបកជាក់លាក់។
៥. ក្រុមហ៊ុនវេចខ្ចប់ដែលអាចបត់បែនបានត្រូវតែប្រកាន់ខ្ជាប់នូវគោលការណ៍ណែនាំសម្អាតជាប្រចាំសម្រាប់ឧបករណ៍រំកិលថ្នាំកូត និងធ្វើជាម្ចាស់នៃវិធីសាស្ត្រសម្អាតត្រឹមត្រូវសម្រាប់ឧបករណ៍រំកិលថ្នាំកូត។ នៅពេលផលិតខ្សែភាពយន្តបោះពុម្ពពណ៌សពេញ ឬផ្ទៃខាងក្រោយស្រាល ចំណុចពីរគួរតែត្រូវបានយកចិត្តទុកដាក់។ ទីមួយ កាំបិតវេជ្ជបណ្ឌិត ឧបករណ៍រំកិលថ្នាំកូត និងឧបករណ៍រំកិលរាបស្មើគួរតែត្រូវបានសម្អាតទាំងស្រុងមុនពេលផលិត។
៦. សារធាតុស្អិតគួរតែស្ងួតទាំងស្រុង។ ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិរបាំងនៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមល្អជាង ប្រសិនបើការស្អិតនៅក្នុងខ្សែភាពយន្តសមាសធាតុមិនស្ងួតទាំងស្រុងទេ បន្ទាប់ពីខ្សែភាពយន្តសមាសធាតុចូលទៅក្នុងបន្ទប់ទុំ សារធាតុរំលាយដែលនៅសេសសល់មួយចំនួនធំត្រូវបញ្ចេញយ៉ាងលឿន ហើយនៅក្រោមរបាំងនៃខ្សែភាពយន្តការពារអេឡិចត្រូនិច វាត្រូវបានចងភ្ជាប់ដើម្បីបង្កើតជាពពុះចំហាយ។ វាថែមទាំងអាចបង្ហាញពីបាតុភូតថាមិនមានចំណុចពណ៌សនៅពេលដែលម៉ាស៊ីនត្រូវបានបិទ ប៉ុន្តែចំណុចពណ៌សលេចឡើងបន្ទាប់ពីស្ងួត។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៩ ខែឧសភា ឆ្នាំ ២០២១